एलोय316LN • UNS S31653 • WNR 1.4429 /316LN स्टेनलेस स्टील: ऑस्टेनिटिक (UNS S31653)

प्रोडक्ट का नाम	स्टेनलेसलोह के नल	उत्पाद प्रकार	निर्बाध
आकार	1-48 इंच	डीएन15-डीएन1200	15-1200
सामग्री ग्रेड	316LN (UNS S31653)	टाइप	गोल पाइप
मानक	एएसटीएम F138	मानक	दीन, एन, एएसटीएम, बी एस, जिस, जीबी, आदि।
आवेदन पत्र	हड्डी रोग प्रत्यारोपण / आघात नाखून / तंत्रिका संबंधी अनुप्रयोग / शल्य चिकित्सा उपकरण

 

 

न्यूनतम आदेश मात्रा:	1 टुकड़ा
कीमत:	मात्रा के आधार पर
भुगतान की शर्तें:	टी/टी या वेस्टर्न यूनियन या एलसी
आपूर्ति की योग्यता:	प्रति माह 3,0000 पीसी
डिलीवरी का समय:	मात्रा के आधार पर 10-100 दिन
पैकेजिंग विवरण:

 

5.产品介绍

 

एलोय316LN • UNS S31653 • WNR 1.4429 /316LN स्टेनलेस स्टील: ऑस्टेनिटिक (UNS S31653)

 

316LN (UNS S31653) टाइप 316 मोलिब्डेनम-असर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का एक निम्न-कार्बन, नाइट्रोजन-वर्धित संस्करण है।टाइप 316 मिश्र धातुएं पारंपरिक क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स जैसे टाइप 304 की तुलना में सामान्य जंग और गड्ढे / दरार जंग के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं। वे ऊंचे तापमान पर उच्च रेंगना, तनाव-टूटना और तन्य शक्ति भी प्रदान करते हैं।टाइप 316LN में नाइट्रोजन कुछ परिस्थितियों में संवेदीकरण के लिए अतिरिक्त प्रतिरोध जोड़ता है।

टाइप 316LN स्टेनलेस स्टील की नाइट्रोजन सामग्री भी कुछ ठोस समाधान सख्त प्रदान करती है, जिससे टाइप 316L स्टेनलेस स्टील की तुलना में इसकी न्यूनतम निर्दिष्ट उपज शक्ति बढ़ जाती है।टाइप 316 और 316L की तरह, टाइप 316LN मिश्र धातु भी सामान्य जंग और खड़ा / दरार जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है।

 

उपलब्ध ट्यूब उत्पाद प्रपत्र

सीधा

कुंडलित

 

 

विशिष्ट आवेदन पत्र

हड्डी रोग प्रत्यारोपण

आघात नाखून

तंत्रिका संबंधी अनुप्रयोग

शल्य चिकित्सा उपकरण

 

मुख्य रूप से इस ग्रेड का उपयोग करने वाले उद्योग

रासायनिक प्रसंस्करण

 

 

विशिष्ट विनिर्माण निर्दिष्टीकरण

एएसटीएम F138

एएसटीएम F2181

व्यक्तिगत ग्राहक विनिर्देश भी।

 

1. स्टेनलेस स्टील पाइप 2.sch5s-schxxs
3.ISO9001, ISO9000
4. बाजार: अमेरिका, अफ्रीका, मध्य पूर्व, एशिया के दक्षिण पूर्व

उत्पाद प्रकार	स्टेनलेस स्टील पाइप
मानक	एएसटीएम F138
आकार	1/2''~48''(निर्बाध);16''~72''(वेल्डेड)
दीवार की मोटाई	Sch5 ~ Sch160XXS
निर्माण प्रक्रिया	पुश, प्रेस, फोर्ज, कास्ट, आदि।
सामग्री	कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, डुप्लेक्स स्टेनलेस, निकल मिश्र धातु इस्पात;
कार्बन स्टील	एएसटीएम ए234 डब्ल्यूपीबी, डब्ल्यूपीसी;
स्टेनलेस स्टील	304/एसयूएस304/यूएनएस एस30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309एस/यूएनएस एस30908/1.4833 309एच/यूएनएस एस30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/यूएनएस एस31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN / UNS S31653; 317/यूएनएस एस31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/यूएनएस एस34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/यूएनएस एस34800;
अलॉय स्टील	एएसटीएम A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; एएसटीएम A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; एएसटीएम A420 WPL3/WPL6/WPL9;
डुप्लेक्स स्टील	एएसटीएम ए182 एफ51/एस31803/1.4462; एएसटीएम ए182 एफ53/एस2507/एस32750/1.4401; एएसटीएम ए182 एफ55/एस32760/1.4501/ज़ीरॉन 100; 2205/F60/S32205; एएसटीएम ए182 एफ44/एस31254/254एसएमओ/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253एमए/एस30815/1.4835;
निकल मिश्र धातु इस्पात	मिश्र धातु 200/निकल 200/NO2200/2.4066/एएसटीएम B366 WPN; मिश्र धातु 201/निकल 201/NO2201/2.4068/एएसटीएम बी366 डब्ल्यूपीएनएल; मिश्र धातु 400 / मोनल 400 / NO4400 / NS111 / 2.4360 / ASTM B366 WPNC; मिश्र धातु K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; मिश्र धातु 600/इनकोनल 600/एनओ6600/एनएस333/2.4816; मिश्र धातु 601/इनकोनल 601/एनओ6001/2.4851; मिश्र धातु 625/इनकोनल 625/एनओ6625/एनएस336/2.4856; मिश्र धातु 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; मिश्र धातु 800/इंकोलॉय 800/NO8800/1.4876; मिश्र धातु 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; मिश्र धातु 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; मिश्र धातु 825/इंकोलॉय 825/NO8825/2.4858/NS142; मिश्र धातु 925 / इंकोलॉय 925 / NO9925; हास्टलॉय सी/अलॉय सी/एनओ6003/2.4869/एनएस333; मिश्र धातु C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; मिश्र धातु C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; मिश्र धातु C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; मिश्र धातु C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; मिश्र धातु बी / हास्टेलॉय बी / एनएस 321 / एन 10001; मिश्र धातु B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; मिश्र धातु B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; मिश्र धातु X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; मिश्र धातु G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; मिश्र धातु X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; मिश्र धातु 20/बढ़ई 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; मिश्र धातु 31/NO8031/1.4562; मिश्र धातु 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Aloy 926; इनकोनल 783/यूएनएस आर30783; एनएएस 254एनएम/एनओ8367; मोनेल 30सी निमोनिक 80A/निकल मिश्र धातु 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 निमोनिक 263/NO7263 निमोनिक 90/UNS NO7090; इंकोलॉय 907/जीएच907; नाइट्रोनिक 60/मिश्र धातु 218/UNS S21800
पैकेट	लकड़ी के मामले, फूस, नायलॉन बैग या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार
MOQ	1 टुकड़ा
डिलीवरी का समय	मात्रा के आधार पर 10-100 दिन
भुगतान की शर्तें	टी/टी या वेस्टर्न यूनियन या एलसी
लदान	एफओबी टियांजिन/शंघाई, सीएफआर, सीआईएफ, आदि
आवेदन पत्र	पेट्रोलियम/विद्युत/रासायनिक/निर्माण/गैस/धातुकर्म/जहाज निर्माण आदि
टिप्पणियां	अन्य सामग्री और चित्र उपलब्ध हैं।
हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

 

 

5.संयोजन

तत्व	न्यूनतम*	ज्यादा से ज्यादा*
क्रोमियम	16.0	18.0
मोलिब्डेनम	2.00	3.00
निकल	10.0	14.0
फास्फोरस		0.045
गंधक		0.030
सिलिकॉन		0.75
कार्बन		0.030
नाइट्रोजन		0.16
मैंगनीज		2.00
लोहा	संतुलन

 

 

 

6.भौतिक गुण

संपत्ति	मूल्य	इकाइयों
72 डिग्री फ़ारेनहाइट (22 ℃) पर घनत्व	8.00 0.289	जी/सेमी³ पौंड/इंच
पिघलने की सीमा	2450°F-2630°F	1345℃-1440℃
212 डिग्री फ़ारेनहाइट (100 ℃) पर थर्मल चालकता	8.4 14.6	बीटीयू/घंटा · फीट ·°F डब्ल्यू/एम · के
थर्मल विस्तार 68-212 डिग्री फ़ारेनहाइट (20-100 ℃) पर गुणांक	9.2 16.5	μ in/in/°F μ एम / एम / डिग्री सेल्सियस
थर्मल विस्तार 68-932 डिग्री फ़ारेनहाइट (20-500 ℃) पर गुणांक	10.1 18.2	μ in/in/°F μ एम / एम / डिग्री सेल्सियस
थर्मल विस्तार 68-1832 डिग्री फ़ारेनहाइट (20-1000 ℃) पर गुणांक	10.8 19.5	μ in/in/°F μ एम / एम / डिग्री सेल्सियस

 

 

316LN स्टेनलेस गलनांक तक सभी तापमानों पर एकल चरण ऑस्टेनिटिक (चेहरा केंद्रित क्यूबिक) स्टेनलेस स्टील है।गर्मी उपचार द्वारा मिश्र धातु को कठोर नहीं किया जा सकता है।एनील्ड स्थिति में मिश्र धातु गैर-चुंबकीय है।इसकी चुंबकीय पारगम्यता आमतौर पर 1.02 से 200 एच (ओर्स्टेड्स) पर कम होती है।शीत विरूपित सामग्री के लिए पारगम्यता मान संरचना और ठंड विरूपण की मात्रा के साथ भिन्न होते हैं, लेकिन आमतौर पर एनील्ड सामग्री के लिए इससे अधिक होते हैं।

 

7.यांत्रिक विशेषताएं

 

विशिष्ट कमरे का तापमान गुण

संपत्ति	एएसटीएम ए 240
यील्ड स्ट्रेंथ, 0.2% ऑफ़सेट	30 केएसआई* 205 एमपीए*
अत्यंत सहनशक्ति	75 केएसआई* 515 एमपीए*
2" (51 मिमी) में बढ़ाव	40%*
कठोरता	217 ब्रिनेल** 95 एचआरबी**

* अधिकतम न्यूनतम

 

थकान प्रतिरोध

 

थकान शक्ति या सहनशक्ति सीमा वह अधिकतम तनाव है जिसके नीचे एक सामग्री के वायु वातावरण में 10 मिलियन चक्रों में विफल होने की संभावना नहीं है।एक समूह के रूप में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के लिए, थकान शक्ति आमतौर पर तन्य शक्ति का लगभग 35 प्रतिशत है।हालाँकि, सेवा परिणामों में पर्याप्त परिवर्तनशीलता का अनुभव किया जाता है क्योंकि अतिरिक्त चर जैसे संक्षारक स्थिति, लोडिंग का प्रकार और औसत तनाव, सतह की स्थिति और अन्य कारक थकान गुणों को प्रभावित करते हैं।इस कारण से, कोई निश्चित सहनशक्ति सीमा मूल्य नहीं दिया जा सकता है जो सभी परिचालन स्थितियों का प्रतिनिधि है।

 

ऑक्सीकरण प्रतिरोध

 

316LN मिश्र धातु ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और 1600-1650 ° F (870-900 ° C) तक के तापमान पर वायु वायुमंडल में स्केलिंग की कम दर प्रदर्शित करता है।ATI 316LN स्टेनलेस का प्रदर्शन ATI 304 स्टेनलेस स्टील से थोड़ा कम है, जिसमें क्रोमियम की मात्रा थोड़ी अधिक है (ATI 316LN स्टेनलेस के लिए 18% बनाम 16%)।ऑक्सीकरण की दर सेवा में सामना करने वाले वातावरण और परिचालन स्थितियों से बहुत प्रभावित होती है।इस कारण से, कोई भी डेटा प्रस्तुत नहीं किया जा सकता है जो सभी सेवा शर्तों पर लागू होता है।

 

अन्य मोलिब्डेनम असर मिश्र धातुओं की तरह, अति 316LN स्टेनलेस स्थिर हवा के वातावरण में उच्च तापमान पर विनाशकारी ऑक्सीकरण के अधीन है, जैसे कि बारीकी से पैक की गई वस्तुओं के गर्मी उपचार में।यह कम पिघलने वाले मोलिब्डेनम ट्रायऑक्साइड (MoO3) के गठन के कारण होता है, जो मिश्र धातु के साथ प्रतिक्रिया करता है जिससे गहरी गड्ढे और धातु की हानि होती है।जब हवा को प्रसारित करने की अनुमति दी जाती है, तो MoO3 धातु की सतह से वाष्पित हो जाएगा और अत्यधिक ऑक्सीकरण से बचा जा सकता है।

 

जंग गुण

 

सामान्य संक्षारण प्रतिरोध

 

मोलिब्डेनम असर ग्रेड जैसे अति 316 और अति 316 एलएन स्टेनलेस स्टील्स वायुमंडलीय और अन्य हल्के प्रकार के जंग के लिए 18Cr-8Ni स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक प्रतिरोधी हैं।सामान्य तौर पर, मीडिया जो 18-8 स्टेनलेस स्टील्स को खराब नहीं करता है, वह मोलिब्डेनम युक्त ग्रेड पर हमला नहीं करेगा।एक ज्ञात अपवाद नाइट्रिक एसिड जैसे अत्यधिक ऑक्सीकरण वाले एसिड हैं जिनके लिए मोलिब्डेनम असर वाले स्टेनलेस स्टील कम प्रतिरोधी हैं।अति 316 और अति 316एलएन स्टेनलेस सल्फ्यूरिक एसिड के समाधान के लिए अन्य क्रोमियम-निकल प्रकारों की तुलना में काफी अधिक प्रतिरोधी हैं।जहां सल्फर युक्त गैसों का संघनन होता है, ये मिश्र धातु अन्य प्रकार के स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में बहुत अधिक प्रतिरोधी होते हैं।सल्फ्यूरिक एसिड के घोल में, एसिड की सांद्रता हमले की दर पर एक मजबूत प्रभाव डालती है।

 

खड़ा जंग

 

क्लोराइड या अन्य हलाइड आयनों की उपस्थिति में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स का प्रतिरोध और / या दरार जंग के प्रतिरोध को उच्च क्रोमियम (सीआर) और मोलिब्डेनम (एमओ) सामग्री द्वारा बढ़ाया जाता है।खड़ा प्रतिरोध का एक सापेक्ष माप PREN (नाइट्रोजन के साथ खड़ा प्रतिरोध समतुल्य) गणना द्वारा दिया जाता है, जहां:

 

PREN = Cr + 3.3Mo +16N

 

ATI 316LN मिश्र धातु (25.0) का PREN ATI 304 (PREN = 20.0) की तुलना में अधिक है, जो बेहतर प्रतिरोध प्रतिरोध को दर्शाता है जो ATI 316LN मिश्र धातु अपने Mo और N सामग्री के कारण प्रदान करता है।एटीआई 304 स्टेनलेस स्टील को लगभग 100 पीपीएम क्लोराइड वाले पानी में गड्ढे और दरारों के क्षरण का विरोध करने के लिए माना जाता है।दूसरी ओर अति 316LN मिश्र धातु, इसकी Mo-सामग्री के कारण, लगभग 2000 पीपीएम क्लोराइड के साथ पानी को संभाल लेगी।समुद्री जल (~ 19,000 पीपीएम क्लोराइड) में उपयोग के लिए इस मिश्र धातु की अनुशंसा नहीं की जाती है।नमक स्प्रे के संपर्क में आने वाले कुछ अनुप्रयोगों के लिए अति 316LN मिश्र धातु को पर्याप्त माना जाता है।अति 316LN स्टेनलेस स्टील 100 घंटे, 5% नमक स्प्रे (एएसटीएम बी 117) परीक्षण में जंग का कोई सबूत नहीं दिखाता है।

 

इंटरग्रेन्युलर जंग

 

800°F से 1500°F (425°C से 815°C) रेंज में तापमान के संपर्क में आने पर ATI 316 स्टेनलेस स्टील अनाज की सीमाओं में क्रोमियम कार्बाइड की वर्षा के लिए अतिसंवेदनशील है।आक्रामक वातावरण के संपर्क में आने पर ऐसे "संवेदनशील" स्टील्स अंतर-दानेदार जंग के अधीन होते हैं।इंटरग्रेनुलर जंग के खतरे से बचने के लिए अति 316L मिश्र धातु उपलब्ध है।ATI 316L मिश्र धातु 800-1500 ° F (425-815 ° C) तापमान सीमा में कम अवधि के जोखिम के बाद भी अंतरग्रहीय हमले के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है।इन सीमाओं के भीतर आने वाले तनाव से राहत देने वाले उपचारों को धातु के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित किए बिना नियोजित किया जा सकता है।"एल" ग्रेड के लिए उच्च तापमान से त्वरित शीतलन की आवश्यकता नहीं होती है जब बहुत भारी या भारी वर्गों को बंद कर दिया गया हो।ATI 316LN मिश्र धातु में समान उच्च-कार्बन ATI 316 के समान यांत्रिक गुण होते हैं, और ATI 316L मिश्र धातु के अंतर-क्षरण के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है।हालांकि वेल्डिंग या तनाव से राहत के दौरान कम अवधि के हीटिंग का सामना करना पड़ता है, इंटरग्रेनुलर जंग के लिए संवेदनशीलता उत्पन्न नहीं करता है, 800-1200 डिग्री फ़ारेनहाइट (422-650 डिग्री सेल्सियस) पर निरंतर या लंबे समय तक एक्सपोजर एटीआई 316 एलएन (और एटीआई 316 एल) स्टेनलेस स्टील के संवेदीकरण का उत्पादन कर सकता है। .

 

मोलिब्डेनम का प्रभाव एएसटीएम ए 262 अभ्यास सी "ह्यूई" परीक्षण के नाइट्रिक एसिड वातावरण सहित अत्यधिक ऑक्सीकरण वाले वातावरण में अति 316LN स्टेनलेस स्टील के प्रतिरोध को कम करता है।

 

 

 

तनाव जंग खुर

 

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स हलाइड वातावरण में स्ट्रेस जंग क्रैकिंग (एससीसी) के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं।हालांकि ATI 316, ATI 316L और ATI 316Ti मिश्र 18 Cr-8 Ni मिश्र धातुओं की तुलना में SCC के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं, फिर भी वे काफी संवेदनशील हैं।एससीसी उत्पन्न करने वाली स्थितियां हैं:

 

(1) हैलाइड आयन (आमतौर पर क्लोराइड) की उपस्थिति,

(2) अवशिष्ट तन्यता तनाव, और

(3) लगभग 140 डिग्री फ़ारेनहाइट (60 डिग्री सेल्सियस) से अधिक तापमान

 

वेल्डिंग के दौरान ठंड के विरूपण या थर्मल चक्र से तनाव उत्पन्न होता है।एनीलिंग या तनाव से राहत गर्मी उपचार तनाव को कम करने में प्रभावी हो सकता है, जिससे एससीसी को हल करने की संवेदनशीलता कम हो जाती है।हालांकि कम कार्बन ATI 316L और ATI 316LN मिश्र धातु SCC प्रतिरोध के संबंध में कोई लाभ नहीं देते हैं, वे वातावरण में तनाव से मुक्त स्थिति में सेवा के लिए बेहतर विकल्प हैं जो अंतर-क्षरण का कारण हो सकता है।यदि SCC प्रतिरोध वांछित है, तो डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स जैसे ATI 2205™ या ATI 2003® डुप्लेक्स स्टेनलेस मिश्र धातुओं के उपयोग पर विचार किया जाना चाहिए।

 

निर्माण और वेल्डिंग

 

छलरचना

 

ATI 316LN मिश्र धातु सहित ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को नियमित रूप से बहुत ही सरल से लेकर बहुत जटिल तक विभिन्न आकारों में गढ़ा जाता है।इन मिश्र धातुओं को अनिवार्य रूप से कार्बन स्टील के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों पर खाली, छेदा और बनाया जाता है।ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुओं की उत्कृष्ट लचीलापन उन्हें झुकने, खींचने, गहरी ड्राइंग और कताई द्वारा आसानी से बनने की अनुमति देती है।हालांकि, उनकी अधिक ताकत और काम की कठोरता के कारण, ऑस्टेनिटिक ग्रेड के संचालन के दौरान बिजली की आवश्यकताएं कार्बन स्टील्स की तुलना में काफी अधिक हैं।इन मिश्र धातुओं की उच्च शक्ति और पित्त प्रवृत्ति को समायोजित करने के लिए ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुओं के निर्माण के दौरान स्नेहन पर ध्यान देना आवश्यक है।

 

एनीलिंग

 

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को उपयोग के लिए तैयार मिल-एनील्ड स्थिति में प्रदान किया जाता है।ठंड बनाने के प्रभावों को दूर करने या थर्मल एक्सपोजर के परिणामस्वरूप अवक्षेपित क्रोमियम कार्बाइड को भंग करने के लिए निर्माण के दौरान या बाद में गर्मी उपचार आवश्यक हो सकता है।ATI 316LN मिश्र धातु के लिए सॉल्यूशन एनील को 1900- 2150°F (1040-1175°C) तापमान रेंज में गर्म करके और उसके बाद एयर कूलिंग या पानी की शमन, सेक्शन की मोटाई के आधार पर गर्म करके पूरा किया जाता है।अति 316LN स्टेनलेस को गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है।

 

वेल्डिंग

 

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को स्टेनलेस स्टील्स में सबसे अधिक वेल्ड करने योग्य माना जाता है।वे नियमित रूप से सभी संलयन और प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रियाओं से जुड़े होते हैं।इन मिश्र धातुओं में वेल्ड जोड़ों के लिए दो महत्वपूर्ण विचार हैं (1) जमने की दरार से बचाव, और (2) वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों के संक्षारण प्रतिरोध का संरक्षण।अति 316LN स्टेनलेस स्टील को अक्सर ऑटोजेनस रूप से वेल्डेड किया जाता है।यदि फिलर धातु का उपयोग अति 316 एलएन स्टेनलेस वेल्डिंग के लिए किया जाना चाहिए, तो कम कार्बन अति 316 एल या ई 318 भराव धातुओं का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।तांबे या जस्ता के साथ वेल्ड क्षेत्र के संदूषण से बचा जाना चाहिए, क्योंकि ये तत्व कम गलनांक वाले यौगिक बना सकते हैं, जो बदले में वेल्ड क्रैकिंग पैदा कर सकते हैं।