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विभिन्न दीवार मोटाई के साथ स्टेनलेस स्टील टी वेल्डिंग करते समय, सामान्य स्टेनलेस स्टील टी वेल्डिंग सावधानियों का पालन करने के अलावा,आपको निम्नलिखित बिंदुओं पर भी विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है:
वेल्डिंग से पहले
बेवल डिजाइन
दीवार मोटाई में बड़े अंतर के मामले में, विशेष कंक्रीट रूपों का उपयोग किया जाना चाहिए, जैसे कि ढलान कंक्रीट या चरण कंक्रीट,यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग के दौरान गर्मी समान रूप से वितरित की जाती है और वेल्डिंग की जड़ अच्छी तरह से पिघल सकती हैउदाहरण के लिए, जब मुख्य पाइप की दीवार की मोटाई अधिक होती है, जबकि मुख्य पाइप की दीवार की मोटाई अधिक होती है, तो मुख्य पाइप के कंक्रीट पर एक संक्रमण क्षेत्र को मशीनीकृत किया जा सकता है,ताकि मुख्य पाइप पक्ष से शाखा पाइप पक्ष के लिए कंक्रीट कोण धीरे-धीरे छोटा हो जाता है, ताकि वेल्डिंग आर्क पतली पाइप की दीवार के अति ताप से बचते हुए मोटी पाइप की दीवार पर बेहतर कार्य कर सके।
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड सीम की गुणवत्ता की गारंटी सुनिश्चित करने के लिए कोण, गहराई और चौड़ाई आदि सहित बेवल के आयामों की गणना करें,लेकिन यह भी वेल्डिंग भराव सामग्री की मात्रा को कम करने और वेल्डिंग दक्षता में सुधार.
पूर्व ताप
यदि दीवार मोटाई का अंतर बड़ा है और सामग्री उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील या स्टेनलेस स्टील है जो ठंडे क्रैकिंग के प्रति संवेदनशील है, तो वेल्डिंग को पूर्व-गर्म करना आवश्यक हो सकता है।गर्मी के फैलने का मोटा हिस्सा धीमा होता है, हीट डिस्पैशन का पतला हिस्सा तेज़ है, प्रीहीटिंग वेल्डिंग के दौरान तापमान अंतर को कम कर सकती है, वेल्डिंग तनाव को कम कर सकती है और दरारों और अन्य दोषों को रोक सकती है।
प्रीहीटिंग तापमान को स्टेनलेस स्टील की सामग्री, दीवार की मोटाई और वेल्डिंग प्रक्रिया मूल्यांकन के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, आम तौर पर लगभग 100 - 200 °C।यह सुनिश्चित करने के लिए ताप देना कि वेल्डिंग का समग्र तापमान समान हो, हीटिंग ओवन, हीटिंग टेप और अन्य उपकरणों का हीटिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया
वेल्डिंग पैरामीटर समायोजन
अलग-अलग दीवार मोटाई के कारण वेल्डिंग गर्मी का अवशोषण और प्रवाह भी अलग-अलग होता है।विलय की पर्याप्त गहराई सुनिश्चित करने के लिए एक बड़ा वेल्डिंग करंट और वोल्टेज की आवश्यकता होती है; पतली दीवार वाले भागों के लिए, जलने से बचने के लिए वर्तमान और वोल्टेज को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, 10 मिमी स्टेनलेस स्टील टी की मोटी दीवार को 3 मिमी पाइप की पतली दीवार के साथ वेल्डिंग करना,मोटी दीवार वेल्डिंग करंट 150-200A पर सेट किया जा सकता है, पतली दीवार वाले 80 - 120A पर समायोजित।
वेल्डिंग की गति को भी दीवार की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। मोटी दीवार वाले वेल्डिंग की गति उचित रूप से धीमी हो सकती है, ताकि वेल्ड धातु में भरने और फ्यूजन के लिए पर्याप्त समय हो;वेल्डिंग गति को तेज करने के लिए पतली दीवार, अति ताप से बचने के लिए, गर्मी के इनपुट को कम करें।
बहु-परत बहु-पास वेल्डिंग
मोटी दीवार वाले भागों के लिए बहु-परत बहु-पास वेल्डिंग का उपयोग करना आवश्यक है। यह वेल्ड की प्रत्येक परत की मोटाई को नियंत्रित कर सकता है,आंतरिक दोषों के परिणामस्वरूप एक एकल वेल्ड की अत्यधिक मोटाई से बचने के लिएवेल्ड की प्रत्येक परत की मोटाई आम तौर पर लगभग 3 से 5 मिमी तक नियंत्रित की जाती है।
वेल्डिंग बहु-परत वेल्डिंग में, परतों के बीच तापमान नियंत्रण पर ध्यान दें, परतों के बीच तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह वेल्ड धातु अनाज आकार बना देगा,वेल्ड के यांत्रिक गुणों को कमआम तौर पर इंटरलेयर तापमान को 150 से 250 डिग्री सेल्सियस के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।
प्रत्येक वेल्ड के बाद वेल्ड की सतह पर स्लैग और स्प्रे को समय पर साफ करना आवश्यक है, यह जांचने के लिए कि वेल्ड में कोई दोष है या नहीं,यदि कोई दोष है तो उसे समय पर ठीक किया जाना चाहिए।, और फिर अगले वेल्डिंग के लिए आगे बढ़ें।
वेल्डिंग के बाद
तनाव से राहत
वेल्डिंग के बाद स्टेनलेस स्टील टी की अलग दीवार मोटाई, दीवार मोटाई में अंतर के कारण बड़े वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव का उत्पादन करेगी, तनाव राहत उपचार की आवश्यकता होगी।कुछ महत्वपूर्ण संरचनाओं या विरूपण के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ अवसरों के लिए, गर्मी उपचार का उपयोग तनाव को खत्म करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि उच्च तापमान टेम्परिंग उपचार, तापमान आम तौर पर 600 - 700 °C के आसपास है,वेल्डमेंट की मोटाई और निर्धारित सामग्री के अनुसार रखरखाव समय.
बड़े घटकों के लिए गर्मी उपचार नहीं किया जा सकता है, वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव, कंपन उम्र बढ़ने और वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए अन्य तरीकों को कम करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है,वेल्डिंग पर एक निश्चित कंपन आवृत्ति लागू करके, ताकि वेल्डिंग आंतरिक अवशिष्ट तनाव जारी किया और homogenized है।
वेल्ड सीम निरीक्षण
वेल्ड के निरीक्षण को मजबूत करना, पारंपरिक उपस्थिति निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण के अलावा, दीवार मोटाई में बड़े अंतर वाले भागों के लिए,हम वेल्ड और आधार सामग्री के बीच संक्रमण क्षेत्र पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, जहां तनाव एकाग्रता और वेल्डिंग दोष होने की संभावना है।अल्ट्रासोनिक परीक्षण या रेडियोग्राफिक परीक्षण जैसे तरीकों का उपयोग वेल्ड की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्ड के आंतरिक भाग का व्यापक निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है.
परीक्षण के परिणामों के अनुसार, पाए गए दोषों का विश्लेषण और उपचार किया जाता है। यदि वेल्डिंग दोषों की वजह दीवार मोटाई के अंतर से होती है, जैसे कि गैर-फ्यूज, स्लैग, आदि।वेल्डिंग प्रक्रिया के मापदंडों को लक्षित तरीके से समायोजित किया जाना चाहिए, और दोषों को समाप्त करने तक पुनः काम वेल्डिंग की जानी चाहिए।