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डुप्लेक्स स्टील और स्टेनलेस स्टील (जैसे 304, 316 और अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील) के फ्लैंग मुख्य रूप से सामग्री संरचना, संगठन,प्रदर्शन विशेषताएं और अनुप्रयोग परिदृश्यनिम्नलिखित एक विशिष्ट तुलना हैः
I. सामग्री संरचना और संगठनात्मक संरचना
विशेषताएं डुप्लेक्स स्टील के फ्लैंग्स स्टेनलेस स्टील के फ्लैंग्स (उदाहरण के लिए ऑस्टेनिक)
मुख्य घटक - फेराइट + ऑस्टेनिटिक डुप्लेक्स संगठन (प्रत्येक लगभग 50%)
- क्रोमियम (Cr: 22% ~ 25%), मोलिब्डेनम (Mo: 3% ~ 5%), नाइट्रोजन (N: 0.15% ~ 0.3%) युक्त
- निकेल (Ni: 4%~8%, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से कम) - मोनो ऑस्टेनिटिक संगठन
- क्रोमियम (Cr: 18%~20%), निकेल (Ni: 8%~12%) होता है
- मोलिब्डेनम (मोः 0% ~ 3%, कुछ ग्रेड जैसे 316L में मोलिब्डेनम होता है)
संगठनात्मक संरचना डुप्लेक्स संगठनात्मक (फेरिट + ऑस्टेनिट) सह-अस्तित्व, एक एकल ऑस्टेनिटिक संगठनात्मक, कठोरता, लेकिन कम ताकत दोनों के फायदे
दूसरा, यांत्रिक गुणों की तुलना
विशेषताएं डुप्लेक्स स्टील फ्लैंज स्टेनलेस स्टील फ्लैंज
शक्ति और कठोरता - ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की प्रतिरोध शक्ति प्रतिरोध शक्ति से लगभग दोगुनी है (उदाहरण के लिए, 2205 डुप्लेक्स स्टील की प्रतिरोध शक्ति ≥450MPa है, और 316L केवल ≥205MPa है) ।कठोर और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी - कठोर और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी - 2205 डुप्लेक्स ≥ 450 एमपीए की शक्ति 316L ≥ 205 एमपीए की तुलना में)
- उच्च कठोरता और बेहतर पहनने के प्रतिरोध - कम शक्ति लेकिन बेहतर प्लास्टिसिटी और कठोरता, मशीन और आकार के लिए आसान
कठोरता और भंगुरता - शुद्ध फेरीटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में बेहतर कठोरता लेकिन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कम
- कम तापमान पर भंगुरता का कम जोखिम (फेरिटिक स्टील से बेहतर) - उत्कृष्ट कठोरता, कम तापमान पर आसानी से भंगुर नहीं
प्रसंस्करण गुण - ठंड में काम करना अधिक कठिन है (कठोर करना आसान है), मशीनिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने की आवश्यकता है
- वेल्डिंग को ऊतक के क्षरण से बचने के लिए गर्मी के इनपुट पर ध्यान देने की आवश्यकता है - उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन, अच्छी वेल्डेबिलिटी, जटिल संरचना निर्माण के लिए उपयुक्त है
तीसरा, संक्षारण प्रतिरोध में अंतर
विशेषताएं डुप्लेक्स स्टील फ्लैंग्स स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स
पिटिंग और दरार संक्षारण के प्रतिरोध - उच्च क्रोमियम, मोलिब्डेनम, नाइट्रोजन युक्त, पिटिंग संक्षारण सूचकांक (PREN) के प्रति उच्च प्रतिरोध (जैसे, 2205 डुप्लेक्स PREN ≈ 32,316L के PREN ≈ 25 से अधिक)
- क्लोराइड आयनों (Cl-) युक्त संक्षारक माध्यमों के लिए उपयुक्त - ऑस्टेनिटिक स्टील (जैसे 316L) संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं,लेकिन उच्च Cl- वातावरण में पिटिंग और तनाव जंग के लिए प्रवण हैं
Stress Corrosion Cracking (SCC) - Duplexes have a significantly better SCC resistance than austenitic stainless steels due to the reduction of stress concentrations (especially in Cl- environments) environment) - Austenitic stainless steel is prone to SCC under high stress + Cl- environment (e.g. 304/316L समुद्री जल वातावरण में सावधानी बरतनी चाहिए)
एक समान संक्षारण अम्ल और क्षार संक्षारण के लिए प्रतिरोध ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के बराबर है,लेकिन ऑक्सीकरण-उत्पादन मिश्रित वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त है समान संक्षारण के लिए मजबूत प्रतिरोध, तटस्थ या कमजोर संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त
IV, अनुप्रयोग परिदृश्य तुलना
परिदृश्य डुप्लेक्स स्टील फ्लैंग्स स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स
रासायनिक और महासागर इंजीनियरिंग - निर्जलीकरण, नमक रसायन उद्योग, पेट्रोलियम निष्कर्षण (H2S/Cl युक्त मीडिया)
- उच्च संक्षारक और उच्च तनाव वातावरण (जैसे दबाव वाहिकाएं, पाइपलाइन कनेक्शन) - खाद्य चिकित्सा, रासायनिक कंटेनर (नॉन-हाइ-सीएल-पर्यावरण)
- सामान्य संक्षारक तरल पदार्थ परिवहन (जैसे पानी, कमजोर एसिड)
ऊर्जा उद्योग - परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में परिचालित जल प्रणाली, अपतटीय पवन टरबाइन - थर्मल बिजली संयंत्रों में पारंपरिक पाइपिंग, हीट एक्सचेंजर
लागत और अर्थशास्त्र - लागत सामान्य स्टेनलेस स्टील (जैसे 316L) की तुलना में अधिक है लेकिन सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम है।
- बेहतर दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध और कम समग्र लागत - कम लागत (जैसे 304), कम संक्षारण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त
V. अन्य प्रमुख अंतर
चुंबकत्व
डुप्लेक्स: फेराइट चरण के कारण कमजोर चुंबकीय।
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स: आमतौर पर गैर चुंबकीय (प्रसंस्करण के बाद निशान चुंबकत्व हो सकता है) ।
गर्मी उपचार की आवश्यकताएं
डुप्लेक्स स्टील्स: डुप्लेक्स संगठन को संतुलन में रखने और भंगुर चरणों की वर्षा से बचने के लिए समाधान उपचार (उच्च तापमान पर तेजी से ठंडा) की आवश्यकता होती है।
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलः तनाव को समाप्त करने या मशीनिंग क्षमता में सुधार के लिए गर्मी उपचार, प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है।
सारांशः कैसे चुनें?
डुप्लेक्स स्टील फ्लैंज का प्राथमिकता चयनः उच्च शक्ति, उच्च संक्षारण प्रतिरोध (विशेष रूप से एंटी-सीएल- संक्षारण), एंटी-स्ट्रेस संक्षारण परिदृश्यों को पूरा करने की आवश्यकता है, जैसे कि महासागर इंजीनियरिंग,रासायनिक उच्च दबाव पाइपलाइन.
स्टेनलेस स्टील के फ्लैंग्स को प्राथमिकता दी जाती हैः प्रसंस्करण प्रदर्शन और कठोरता के लिए उच्च आवश्यकताएं, या कमजोर संक्षारक वातावरण (जैसे वायुमंडल, मीठे पानी),जैसे वास्तुशिल्प सजावट और खाद्य उपकरण.