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द्वैध स्टील फ्लैंज और स्टेनलेस स्टील फ्लैंज (जैसे 304, 316 और अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील फ्लैंज) मुख्य रूप से सामग्री संरचना, संगठन, प्रदर्शन विशेषताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों में परिलक्षित होते हैं। निम्नलिखित एक विशिष्ट तुलना है:
I. सामग्री संरचना और संगठनात्मक संरचना
विशेषताएँ द्वैध स्टील फ्लैंज स्टेनलेस स्टील फ्लैंज (ऑस्टेनिटिक, उदाहरण के लिए)
मुख्य घटक - फेराइट + ऑस्टेनिटिक द्वैध संगठन (लगभग 50% प्रत्येक)
- क्रोमियम (Cr: 22% ~ 25%), मोलिब्डेनम (Mo: 3% ~ 5%), नाइट्रोजन (N: 0.15% ~ 0.3%) युक्त
- निकल (Ni: 4%~8%, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से कम) - मोनो ऑस्टेनिटिक संगठन
- क्रोमियम (Cr: 18%~20%), निकल (Ni: 8%~12%) युक्त
- मोलिब्डेनम (Mo: 0% ~ 3%, कुछ ग्रेड जैसे 316L में मोलिब्डेनम होता है)
संगठनात्मक संरचना द्वैध संगठन (फेराइट + ऑस्टेनाइट) एक साथ मौजूद हैं, दोनों एक ही ऑस्टेनिटिक संगठन, क्रूरता के फायदे हैं, लेकिन कम ताकत
द्वितीय, यांत्रिक गुणों की तुलना
विशेषताएँ द्वैध स्टील फ्लैंज स्टेनलेस स्टील फ्लैंज
शक्ति और कठोरता - ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की उपज शक्ति उपज शक्ति का लगभग दोगुना है (उदाहरण के लिए, 2205 द्वैध स्टील उपज शक्ति ≥450MPa, और 316L केवल ≥205MPa है)। अधिक कठोर और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी - अधिक कठोर और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी - 2205 द्वैध की उपज शक्ति ≥ 450 MPa की तुलना में 316L ≥ 205 MPa)
- उच्च कठोरता और बेहतर पहनने का प्रतिरोध - कम ताकत लेकिन बेहतर प्लास्टिकिटी और क्रूरता, मशीन और आकार देना आसान
कठोरता और भंगुरता - शुद्ध फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में बेहतर क्रूरता लेकिन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कम
- कम तापमान पर भंगुरता का कम जोखिम (फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर) - उत्कृष्ट क्रूरता, कम तापमान पर आसानी से भंगुर नहीं होती
प्रसंस्करण गुण - कोल्ड वर्किंग अधिक कठिन है (कठोर होना आसान है), मशीनिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने की आवश्यकता है
- वेल्डिंग को ऊष्मा इनपुट पर ध्यान देने की आवश्यकता है ताकि ऊतक के क्षरण से बचा जा सके - उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन, अच्छी वेल्डबिलिटी, जटिल संरचना निर्माण के लिए उपयुक्त
तृतीय, संक्षारण प्रतिरोध में अंतर
विशेषताएँ द्वैध स्टील फ्लैंज स्टेनलेस स्टील फ्लैंज
पिटिंग और क्रेविस संक्षारण के लिए प्रतिरोध - उच्च क्रोमियम, मोलिब्डेनम, नाइट्रोजन युक्त, पिटिंग संक्षारण सूचकांक (PREN) के लिए उच्च प्रतिरोध (उदाहरण के लिए, 2205 द्वैध PREN ≈ 32, 316L के PREN ≈ 25 से अधिक)
- क्लोराइड आयनों (Cl-) युक्त संक्षारक माध्यमों के लिए उपयुक्त - ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 316L) संक्षारण के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं, लेकिन उच्च Cl- वातावरण में पिटिंग और तनाव संक्षारण की संभावना होती है
तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) - द्वैध में तनाव सांद्रता को कम करने के कारण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में काफी बेहतर SCC प्रतिरोध होता है (विशेष रूप से Cl- वातावरण में) वातावरण) - ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील उच्च तनाव + Cl- वातावरण में SCC के लिए प्रवण होता है (उदाहरण के लिए, समुद्री जल वातावरण में 304/316L को सावधान रहने की आवश्यकता है)
समान संक्षारण एसिड और क्षार संक्षारण के लिए प्रतिरोध ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के समान है, लेकिन ऑक्सीकरण के लिए अधिक उपयुक्त है - कमी मिश्रित वातावरण समान संक्षारण के लिए मजबूत प्रतिरोध, तटस्थ या कमजोर संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त
IV, अनुप्रयोग परिदृश्य तुलना
परिदृश्य द्वैध स्टील फ्लैंज स्टेनलेस स्टील फ्लैंज
रासायनिक और महासागर इंजीनियरिंग - विलवणीकरण, नमक रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम निष्कर्षण (H₂S/Cl- युक्त मीडिया)
- उच्च संक्षारक और उच्च तनाव वातावरण (जैसे दबाव वाहिकाओं, पाइपलाइन कनेक्शन) - खाद्य दवा, रासायनिक कंटेनर (गैर-उच्च Cl- वातावरण)
- सामान्य संक्षारक तरल परिवहन (जैसे पानी, कमजोर एसिड)
ऊर्जा उद्योग - परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में परिसंचारी जल प्रणाली, अपतटीय पवन टर्बाइन - थर्मल पावर स्टेशनों में पारंपरिक पाइपिंग, हीट एक्सचेंजर्स
लागत और अर्थशास्त्र - लागत सामान्य स्टेनलेस स्टील्स (जैसे 316L) की तुलना में अधिक है लेकिन सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कम है
- बेहतर दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध और कम समग्र लागत - कम लागत (जैसे 304), कम संक्षारण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त
V. अन्य प्रमुख अंतर
चुंबकत्व
द्वैध: फेराइट चरण के कारण कमजोर चुंबकीय।
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स: आमतौर पर गैर-चुंबकीय (प्रसंस्करण के बाद ट्रेस चुंबकत्व हो सकता है)।
गर्मी उपचार आवश्यकताएँ
द्वैध स्टील्स: द्वैध संगठन को संतुलित रखने और भंगुर चरणों के वर्षा से बचने के लिए समाधान उपचार (उच्च तापमान पर तेजी से शीतलन) की आवश्यकता होती है।
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: तनाव को खत्म करने या मशीनबिलिटी में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार, प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है।
संक्षेप: कैसे चुनें?
द्वैध स्टील फ्लैंज का प्राथमिकता चयन: उच्च शक्ति, उच्च संक्षारण प्रतिरोध (विशेष रूप से एंटी-Cl- संक्षारण), एंटी-तनाव संक्षारण परिदृश्यों को पूरा करने की आवश्यकता है, जैसे महासागर इंजीनियरिंग, रासायनिक उच्च दबाव पाइपलाइन।
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज को प्राथमिकता दी जाती है: प्रसंस्करण प्रदर्शन और क्रूरता के लिए उच्च आवश्यकताएं, या कमजोर संक्षारक वातावरण (उदाहरण के लिए, वातावरण, ताजे पानी), जैसे वास्तुशिल्प सजावट और खाद्य उपकरण।