एक संदेश छोड़ें
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
कृपया अपनी ईमेल देखें!
अधिक जानकारी बेहतर संचार की सुविधा देती है।
सफलतापूर्वक जमा!
एक संदेश छोड़ें
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
कृपया अपनी ईमेल देखें!
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन / जापान / जर्मनी |
---|---|
ब्रांड नाम: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
प्रमाणन: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
मॉडल संख्या: | HASTELLOY मिश्र धातु X |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | १ मी. |
मूल्य: | USD |
पैकेजिंग विवरण: | प्लाईवुड मामले |
प्रसव के समय: | 5-65workdays |
भुगतान शर्तें: | टी / टी, एल / सी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति की क्षमता: | 30000TON / YEAR |
मानक: | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 एएसटीएम B622, A450, A530 | लंबाई: | एक यादृच्छिक, डबल रैंडम और कटौती की लंबाई |
---|---|---|---|
समाप्त: | इन पाइपों सादे अंत है, beveled अंत, लड़ी पिरोया और सुविधाओं की तरह गर्म डूबा galvanizing, epoxy & fb | ग्रेड: | HASTELLOY मिश्र धातु X UNS N06002 |
रंग: | काले या लाल | प्रकार: | सीमलेस |
ASTM: | B622, B619, B622, B626 | प्रपत्र: | गोल, वर्गाकार, आयताकार, हाइड्रोलिक आदि |
हाई लाइट: | Hastelloy C22 पाइप,Hastelloy B2 पाइप |
गर्मी प्रतिरोधी (UNS N06002)
उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ एक गढ़ा निकल आधार मिश्र धातु। सभी उत्पाद रूप बनाने और वेल्डिंग के मामले में उत्कृष्ट हैं। हालांकि यह मिश्र धातु मुख्य रूप से गर्मी और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, लेकिन इसमें क्लोराइड तनाव-जंग खुर के लिए भी अच्छा प्रतिरोध है और इसमें कार्बराइजेशन के लिए अच्छा प्रतिरोध है, जो वायुमंडल को कम करने या कम करने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। मिश्र धातु एक्स गैस टरबाइन इंजन घटकों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले निकल आधार सुपरलॉइस में से एक है।
एएमएस 5754 में कोई उपज या तन्यता ताकत की आवश्यकता नहीं है, लेकिन इसके लिए एक कठोरता अधिकतम और तनाव टूटना न्यूनतम की आवश्यकता है। 2200 डीजी के लिए मजबूत और ऑक्सीकरण प्रतिरोधी। एफ (1200 डीजी। सी) - हास्टेलोॉय मिश्र धातु एक्स एक ठोस समाधान है मजबूत किया गया ग्रेड में 2200 डीजी तक अच्छी ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है। एफ (1200 डिग्री सी)।
लक्षण
ऑक्सिडेशन के लिए प्रतिरोध
HASTELLOY मिश्र धातु एक्स का बकाया ऑक्सीकरण प्रतिरोध नीचे सचित्र है। 2000 डीग में शुष्क हवा के लिए नमूनों को उजागर करके परीक्षण आयोजित किए गए थे। 1750 डीजी पर 300 साई तक एफ और शुष्क हवा के दबाव। एफ। ऑक्सीकरण प्रतिरोध के मूल्यांकन के दो मापदंड वजन परिवर्तन और संक्षारण प्रवेश की गहराई हैं। HASTELLOY मिश्र धातु एक्स एक सुरक्षात्मक, दृढ़ ऑक्साइड फिल्म के गठन के कारण दोनों मामलों में उत्कृष्ट है।
कार्बोराइजेशन और पोषण के लिए प्रतिरोध
HASTELLOY मिश्र धातु X भी कार्ब्युराइज़ेशन और नाइट्राइडिंग का विरोध करता है, दो सामान्य स्थितियां जो अक्सर उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं में शुरुआती विफलता का कारण बनती हैं। पेट्रोलियम कोक में 100 घंटे के बाद, चार अन्य सामग्री पूरी तरह से कार्बराइजेशन द्वारा प्रवेश कर गए थे; जबकि, मिश्र धातु एक्स नमूनों में कोई कार्बराइजेशन नहीं दिखा। 1100 डीग में हाइड्रोजन, नाइट्रोजन और अमोनिया के वातावरण में दस सामग्रियों का मूल्यांकन किया गया। 64 दिनों के लिए एफ और 25,00 पीएसआई, मिश्र धातु एक्स में एक-चौथाई से भी कम नाइट्राइड का मामला था, जो इंटरगेंनुलर हमले के बिना निकटतम प्रतिस्पर्धी सामग्री के रूप में मोटा था।
अनुप्रयोगों
मिश्र धातु पेट्रोकेमिकल ज़ोन अनुभागों में पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया उपकरण और गैस टर्बाइन में उपयोग पाता है। उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण औद्योगिक भट्ठी अनुप्रयोगों में संरचनात्मक घटकों के लिए भी उपयोग किया जाता है।
HASTELLOY मिश्र धातु एक्स को विशेष रूप से भट्ठी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है क्योंकि इसमें ऑक्सीकरण, कम करने और तटस्थ वायुमंडल के लिए असामान्य प्रतिरोध होता है। इस मिश्र धातु से बने फर्नेस रोल 2150 डीग पर 8700 घंटे के संचालन के बाद भी अच्छी स्थिति में थे। एफ। फर्नेस ट्रे, जो भारी भार का समर्थन करने के लिए उपयोग किया जाता है, 2300 डीग तक के तापमान के संपर्क में आया है। झुकने या ताना बिना एक ऑक्सीकरण वातावरण में एफ। मिश्र धातु एक्स जेट इंजन टेलपाइप्स, आफ्टरबर्नर घटकों, टरबाइन ब्लेड, नोजल वेन्स, केबिन हीटर और अन्य विमान भागों में उपयोग के लिए समान रूप से उपयुक्त है।
गैस टरबाइन दहन डिब्बे और डक्टिंग, गर्मी-उपचार उपकरण।
मिश्र धातु एक्स में ट्रांसफ़ॉर्मेशन डक्ट, कॉम्बुस्टर के डिब्बे, स्प्रे बार और फ्लेम होल्डर के साथ-साथ आफ्टरबर्नर, टेलपाइप और केबिन हीटर जैसे गैस टरबाइन इंजन में व्यापक उपयोग होता है। यह औद्योगिक भट्टी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए अनुशंसित है क्योंकि इसमें ऑक्सीकरण, कम करने और तटस्थ वायुमंडल के लिए असामान्य प्रतिरोध है। 2150 डिग्री F (1177 डिग्री C) पर 8,700 घंटे तक काम करने के बाद भी इस मिश्र धातु के फर्नेस रोल अच्छी स्थिति में थे। HASTELLOY मिश्र धातु एक्स का उपयोग रासायनिक प्रक्रिया उद्योग में रीटॉर्ट्स, मफल्स, उत्प्रेरक सपोर्ट ग्रिड, फर्नेस बैफल्स, पाइरोलिसिस ऑपरेशन के लिए टयूबिंग और फ्लैश ड्रियर घटकों के लिए भी किया जाता है।
विमान और फर्नेस भागों के लिए उपयोगी गुण - HASTELLOY मिश्र धातु एक्स को विशेष रूप से भट्ठी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है क्योंकि इसमें ऑक्सीकरण, कम करने और तटस्थ वायुमंडलों के लिए असामान्य प्रतिरोध होता है। इस मिश्र धातु से बने फर्नेस रोल 2150 डीग पर 8,700 घंटे के ऑपरेशन के बाद भी अच्छी स्थिति में थे। एफ (1177 डीजी सी।)।
रसायन विज्ञान
रासायनिक आवश्यकताएँ | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
नी | सीआर | मो | Mn | सी | सी | फे | |
मैक्स | बाल | 23.0 | 10.0 | 1.00 | 0.15 | 1.00 | 20.0 |
मिन | 20.5 | 8.00 | 0.05 | 17.0 |
तन्यता डेटा
यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताएँ | |||||
---|---|---|---|---|---|
अंतिम तन्यता | यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% OS) | Elong। | आर / ए | कठोरता | |
मिन | 95 केसी | 35 केसी | 35 | ||
मैक्स | |||||
मिन | 655 एमपीए | 240 एमपीए | |||
मैक्स |
विशेष विवरण
प्रपत्र | मानक |
---|---|
धातु का प्रकार | UNS N06002 |
बार | एएसटीएम बी 572 एएमएस 5754 |
तार | AMS 5798W AMS 5798C |
चादर | एएसटीएम बी 435 एएमएस 5536 |
प्लेट | एएसटीएम बी 435 एएमएस 5536 |
ट्यूब | एएमएस 5587 एएमएस 5588 एएसटीएम बी 619 एएसटीएम बी 622 |
पाइप | एएमएस 5587 एएमएस 5588 एएसटीएम बी 619 एएसटीएम बी 622 |
फिटिंग | एएसटीएम बी 366 |
फोर्जिंग | एएसटीएम बी 564 एएमएस 5754 जीई बी 50 टीएफ 31 |
वेल्ड तार | A5.14 ERNiCrMo-2 |
वेल्ड इलेक्ट्रोड | A5.11 ENiCrMo-2 |
शोर | 2.4665 |
मशीन की क्षमता: 27% B-1112
TYPICAL STOCK REMOVAL RATE: 45 सतह फीट / मिनट हाई स्पीड टूल्स के साथ, 125 सतह फीट / मिनट कार्बाइड के साथ।
टिप्पणियाँ:
यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि कठोर मशीन सेटअप और तेज उपकरण हैं, ताकि काम सख्त और सतह ग्लेज़िंग न हो। HASTELLOY मिश्र धातु X गढ़ा और कच्चा दोनों रूपों में मशीनरी है। कम काटने की गति और शीतलक के पर्याप्त प्रवाह की आवश्यकता होती है।
एकल बिंदु टंगस्टन कार्बाइड उपकरण के लिए सुझाए गए उपकरण कोण 8- से 10-डीजी हैं। किनारे-किनारे को काटने वाले किनारे से, 5- से 8-डीग तक। बैक-रेक कोण, 5- से 7-डीग। अंत राहत कोण, और 15- 30-डीग तक। साइड अत्याधुनिक कोण। नाक का दायरा 1/32 से 1/16 इंच होना चाहिए।
हाई-स्पीड स्टील ड्रिल 135 से 140 डीजी के शामिल कोण के लिए जमीन होनी चाहिए। 10 डिग्री के निकासी कोण के साथ। वेब को एक मानक ड्रिल के वेब-मोटाई के बारे में एक तिहाई तक पतला होना चाहिए।
बेहतर गति को बढ़ाकर और फ़ीड को कम करके प्राप्त किया जा सकता है। स्वचालित पेंच मशीनों की सिफारिश नहीं की जाती है क्योंकि गति आम तौर पर अत्यधिक होती है और कार्बाइड-इत्तला दे दी गई उपकरण पकड़ में नहीं आएंगे। इस मिश्र धातु के मशीनिंग के लिए सल्फर-बेस कटिंग द्रव का उपयोग किया जाना चाहिए। काटने के द्रव के सभी निशान गर्मी-उपचार या उच्च तापमान सेवा से पहले हटा दिए जाने चाहिए।
निम्नलिखित तालिका का उपयोग मशीनिंग में एक गाइड के रूप में किया जा सकता है HASTELLOY मिश्र धातु एक्स। आंकड़े ऐसे आकार और प्रकार, मशीनिंग उपकरण के प्रकार, स्टॉक के आकार और कट की प्रकृति जैसे कारकों द्वारा संशोधित किए जाएंगे।
HASTELLOY मिश्र धातु एक्स के लिए मशीनिंग गाइड | |||||
---|---|---|---|---|---|
ऑपरेशन | साधन | गति | चारा | कट में गहराई | कट प्रकार |
टर्निंग | स्वागत | 68 | .009-.016 | .050-.100 | असभ्य |
एचएसएस | 18 | .007-.011 | .025-.045 | असभ्य | |
का सामना करना पड़ | स्वागत | 68 | .009-.016 | 0.040-.075 | असभ्य |
एचएसएस | 18 | .007-.011 | .025-.045 | असभ्य | |
उबाऊ | स्वागत | 42 | .009-.016 | 0.043-.060 | असभ्य |
ड्रिलिंग | एचएसएस | 18 | .003-.007 | --- | असभ्य |
reaming | एचएसएस | 25 | .006-.010 | --- | असभ्य |
शेपिंग | स्वागत | 20 | --- | 0.060-.090 | असभ्य |
एचएसएस | 13 | --- | 0.050-.080 | असभ्य | |
पिसाई | एचएसएस | 15 | 1 / 2-1 आईपीएम | .100- .200 में कटौती | असभ्य |
उष्मा उपचार
HASTELLOY मिश्र धातु एक्स के सभी गंदे रूपों को समाधान गर्मी-उपचारित स्थिति में सुसज्जित किया जाता है जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो। मानक ताप-उपचार 2150 डीग के तापमान पर होता है। एफ (1177 डीग सी) तेजी से ठंडा करने के बाद। अन्य गर्मी-उपचार तापमान भी कुछ रूपों और स्थितियों के लिए प्रभावी हो सकते हैं।
यहां सूचीबद्ध गुण निर्माता द्वारा आयोजित प्रयोगशाला परीक्षण के आधार पर औसत मूल्य हैं। वे केवल इस तरह के परीक्षणों में प्राप्त परिणामों के संकेत हैं और उन्हें गारंटी अधिकतम या न्यूनतम के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। किसी विशेष उद्देश्य के लिए उपयुक्तता निर्धारित करने के लिए वास्तविक सेवा शर्तों के तहत सामग्रियों का परीक्षण किया जाना चाहिए। सभी डेटा छह या उससे कम परीक्षणों के औसत का प्रतिनिधित्व करते हैं जब तक कि अन्यथा नोट न किया गया हो। 1,000, 4,000, 8,000 और / या 16,000 घंटे की आयु के लिए दिखाए गए सभी डेटा एक ही गर्मी के परीक्षणों पर आधारित हैं। इस पुस्तिका में प्रयुक्त द्वितीयक इकाइयाँ (मीट्रिक) SI प्रणाली की हैं।
|